Kort introduktion til den grundlæggende viden om lithium batteri PACK

May 14, 2020

Læg en besked

Processen med at samle lithium battericeller i grupper kaldes PACK, som kan være et enkelt batteri eller et batteri modul i serie og parallel forbindelse. På baggrund af den nye nationale standard er efterspørgslen efter litiumbatterier stigende, og mange blysyrebatterivirksomheder har også lanceret lithiumbatteriprodukter.


PACK sammensætning


PACK omfatter batteripakker, busstænger, fleksible forbindelser, beskyttelsesplader, ydre emballage, output (herunder stik), bygpapir, plastbeslag og andre hjælpematerialer til at danne PACK.



Funktioner i PACK


(1) Batteripakken PACK kræver, at batteriet har en høj grad af konsistens (kapacitet, intern modstand, spænding, afladningskurve, levetid).


(2) Batteripakkens levetid er lavere end for et enkelt batteri.


(3)Anvendelse under begrænsede forhold (herunder opladning, afladningsstrøm, opladningsmetode, temperatur osv.)


(4) Når lithium-batteripakken PACK er dannet, er batterispændingen og -kapaciteten blevet væsentligt forbedret, og den skal beskyttes til at udføre opladningsjustering, temperatur, spænding og overstrømsovervågning.


(5) Batteriet skal opfylde designets spændings- og kapacitetskrav.



PACK-metode


(1)Seriel og parallel sammensætning: Batteriet dannes af enkelte batterier, der passerer igennem og tilsluttes i serie. Kapaciteten øges parallelt, spændingen er uændret, og spændingen fordobles i serie, og kapaciteten er uændret. For eksempel er en 3.6V / 10Ah batteri består af en enkelt N18650 / 2Ah gennem 5. Parallelt med seriel: Parallel tilslutning på grund af forskellen i intern modstand og ujævn varmeafledning vil påvirke batteriets levetid efter parallel tilslutning. Men når et enkelt batteri svigter, afsluttes det automatisk. Bortset fra at kapaciteten er reduceret, vil det ikke påvirke brugen efter parallel forbindelse, og den parallelle proces er streng. Når et enhedsbatteri kortsluttes parallelt, er strømmen af det parallelle kredsløb meget stor, hvilket normalt undgås ved at tilføje en sikringsbeskyttelsesteknologi. Serie først og derefter parallelt: Ifølge kapaciteten af hele gruppen af batterier, er serien først forbundet i serie, såsom 1 / 3 af hele gruppen, og endelig forbundet parallelt, hvilket reducerer sandsynligheden for svigt af store kapacitet batteripakker.


(2) Batterikrav: Vælg de tilsvarende batterier i henhold til dine egne designkrav. De parallelle batterier og seriebatterier kræver samme type og samme model, og forskellen i kapacitet, intern modstand og spændingsværdi er ikke mere end 2%. Under normale omstændigheder, efter at batterierne er tilsluttet parallelt og i serie, kapacitetstabet er 2% til 5%. Jo mere antallet af batterier er, jo større er kapacitetstabet. Uanset om det er et fleksibelt batteri eller et cylindrisk batteri, er der behov for flere strengkombinationer. Hvis konsistensen er dårlig, hvilket påvirker batteriets kapacitet, bestemmer batteriet med den laveste kapacitet i en gruppe kapaciteten for hele gruppen af batterier. Høj strømafladningsydelse er påkrævet. Motorens startstrøm er 3 gange den normale arbejdsstrøm, og den høje strømafladning kan forbedre motorens ydeevne. Kræver god batterikøling. Antallet af batterier er stort, og temperaturstigningen af batteriet inde i batteriboksen er ikke let at sprede, hvilket resulterer i ujævn temperatur blandt batterierne, forskellige afladningsegenskaber og et langsigtet fald i batteriets ydeevne. Høj produktionsteknologi. Batteriet skal kunne modstå vibrationer og stød fra ujævne veje. Høje krav til produktionsprocessen, især punktsvejsningsprocessen. Når svejsningen er afsluttet, udføres testen for at forhindre den virtuelle svejsning og af lodning.


(3) PACK proces: PACK af batteriet er realiseret på to måder, den ene er ved lasersvejsning eller ultralyd svejsning eller puls svejsning, som er en almindeligt anvendt svejsemetode, fordelen er bedre pålidelighed, men det er ikke let at udskifte. Den anden er kontakten gennem den elastiske metalplade. Fordelen er, at der ikke er behov for svejsning, og batteriet er let at udskifte. Ulempen er, at det kan forårsage dårlig kontakt.



Opladnings- og afladningstid


Opladningstid (timer) = (Ahx-opladningskoefficient for batterikapacitet) / ladestrøm A


Afladningshastighed: Batteriets afladningshastighed udtrykkes ved afladningstiden eller den timekoefficient, der kræves for at aflade den nominelle kapacitet med en vis afladningsstrøm. Blandt dem, udledning sats = nominel kapacitet / udledning strøm


Samling af busbar blød forbindelse


I PACK-processen, såsom nikkel plader, kobber-aluminium komposit bus barer, kobber bus barer, total positive og negative bus barer, aluminium bus barer, kobber bløde forbindelser, aluminium bløde forbindelser, kobberfolie bløde forbindelser, etc. er også brugt. Behandlingskvaliteten af busbars og bløde forbindelser skal evalueres ud fra disse aspekter.


(1)Uanset om materialematerialet er sammensat eller ej, vil modstandsevnen blive øget, hvis bjælkematerialet ikke er i nert i standarden, og det er især nødvendigt at bekræfte, om det er forbundet med ROHS-relaterede krav.


(2) Om behandlingen af de vigtigste dimensioner er på plads. Overtolerancen af nøgledimensioner kan føre til utilstrækkelig sikkerhedsafstand mellem højspændingsanordninger under monteringsprocessen og forårsage alvorlige sikkerhedsrisici.


(3) Limningskraften på den bløde forbindelses hårde zone og den bløde zones belastningsabsorptionsstatus.


(4)Om den faktiske forarbejdede bløde forbindelse og overstrømskapaciteten af busstangen opfylder konstruktionsstandarderne, og om der er nogen skade på den isolerede termoplastiske muffe.

spot welding of the cells3

Send forespørgsel